Нанесение логотипа помогает превратить обычный товар, упаковку или сувенир в узнаваемую фирменную продукцию. Однако универсальной технологии, которая одинаково хорошо подходит для любых материалов и тиражей, не существует. Способ печати выбирают с учетом поверхности, формы изделия, сложности макета, количества цветов, условий эксплуатации и запланированного бюджета. Ошибка на этом этапе может привести к тому, что изображение получится нечетким, быстро сотрется или будет отличаться от утвержденного дизайна.
Перед оформлением заказа необходимо определить, на какое изделие будет наноситься логотип. Пластик, металл, стекло, дерево, ткань, кожа и картон имеют разную структуру и по-разному взаимодействуют с краской. Имеет значение не только сам материал, но и наличие покрытия. Например, окрашенный металл, анодированный алюминий и необработанная сталь требуют разных способов подготовки поверхности.
Также учитывается форма изделия. Нанести изображение на плоскую коробку или пакет проще, чем на ручку, бутылку, кружку, флешку либо другую объемную продукцию. Для предметов со сложной геометрией используют технологии, способные переносить изображение на небольшие, изогнутые или труднодоступные участки.
Какие параметры нужно учитывать
До выбора технологии желательно подготовить основные сведения о заказе:
- материал, форма и размеры изделия;
- размер логотипа и точное место его размещения;
- количество цветов и наличие мелких элементов;
- необходимый тираж и сроки изготовления;
- условия, в которых будет использоваться продукция.
Если логотип содержит тонкие линии, мелкий текст или градиенты, подходят не все способы нанесения. Для простого одноцветного знака выбор будет значительно шире. Полноцветное изображение с фотографическими деталями требует оборудования, способного точно передавать оттенки и плавные переходы.
Одной из распространенных технологий является тампопечать. Она подходит для нанесения небольших изображений на пластик, металл, стекло и другие поверхности. Эластичный тампон переносит краску на изделие, в том числе на слегка изогнутые участки. Тампопечать часто применяют при брендировании ручек, брелоков, зажигалок, флешек, деталей оборудования и небольших сувениров.
Шелкография используется для печати на пакетах, текстиле, пластике, бумаге, картоне и плоских изделиях. Краска проходит через специальную сетчатую форму и образует плотное, заметное изображение. Метод выгоден для средних и крупных тиражей, особенно когда требуется нанести один или несколько фирменных цветов. Краска может иметь насыщенный оттенок даже на темном основании.
Ультрафиолетовая печать позволяет получать полноцветные изображения с высокой детализацией. Специальные чернила наносятся непосредственно на поверхность и закрепляются под воздействием ультрафиолета. Такая технология подходит для пластика, дерева, стекла, металла, искусственной кожи и других материалов. Ее часто выбирают для небольших и средних партий, когда требуется передать сложный дизайн без изготовления большого количества печатных форм.
Для металлических изделий может применяться лазерная гравировка. Во время обработки лазер изменяет верхний слой материала и создает четкое изображение без использования краски. Гравировка устойчива к истиранию, поэтому подходит для инструментов, термосов, металлических ручек, табличек, жетонов, флешек и деталей. Оттенок изображения зависит от состава и покрытия конкретного металла.
На текстильной продукции используют шелкографию, термотрансфер, вышивку и другие методы. Выбор зависит от состава ткани, тиража, количества цветов и назначения изделия. Для футболок и сумок может использоваться печать, а для толстовок, бейсболок и корпоративной формы нередко выбирают вышивку. Она создает рельефное изображение и хорошо подходит для простых логотипов без слишком мелких деталей.
Тираж и стоимость нанесения
Цена зависит не только от количества изделий. В расчет входят подготовка макета, изготовление форм, настройка оборудования, количество цветов и число нанесений. При некоторых технологиях основная часть расходов связана с подготовительными работами. Поэтому стоимость одного изделия при увеличении тиража снижается.
Для небольших партий выгоднее могут оказаться цифровые способы, не требующие сложной подготовки. Для крупных тиражей чаще выбирают шелкографию, тампопечать и другие методы, рассчитанные на серийное производство. При этом сравнивать нужно не только цену за одно нанесение, но и итоговую стоимость заказа с учетом всех подготовительных операций.
Перед запуском партии полезно изготовить пробный образец. Он позволяет оценить реальный размер логотипа, расположение, цветопередачу и внешний вид на конкретном материале. Цвет на экране монитора может отличаться от результата печати, особенно если изображение наносится на темную, прозрачную, глянцевую или фактурную поверхность.
Макет желательно предоставить в векторном формате. Такой файл можно увеличивать и уменьшать без потери качества. Шрифты обычно переводят в кривые, а цвета указывают по согласованной палитре. Если исходный логотип имеет низкое разрешение или сохранен только в виде небольшой картинки, его может потребоваться перерисовать.
Правильно выбранная технология обеспечивает четкость изображения, надежное сцепление с поверхностью и аккуратный внешний вид всей партии. Для точного решения необходимо одновременно учитывать свойства материала, особенности макета, тираж и назначение продукции. Профессиональная проверка изделия и пробное нанесение помогают заранее исключить технические проблемы и получить результат, соответствующий утвержденному дизайну
При подготовке статьи частично использованы материалы с сайта oemka.ru — способы нанесения логотипа на товар